Барабаны предназначены для гальванической обработки поверхности мелких деталей и всей метизной продукции насыпью в автоматических и полуавтоматических линий. Барабаны применяются во многих технологических процессах, таких как цинкование, кадмирование, пассивирование, никелирование, лужение, меднение, фосфатирование, осветление.
Гальванические барабаны, благодаря унифицированной конструкции, легко адаптируется ко всем линиям и отдельным ваннам.
Основные параметры должны соответствовать следующим нормам:
Загрузка барабана по весу, кг - 80-160
Частота вращения, об/мин - 6-7
Напряжение электропитания, В (переменный ток) - 24/42 (Δ/Y)
Температура рабочей среды, °C, max - плюс 90 °C
Габаритные размеры - приложении см. табл.1
Размеры отверстий перфораций, мм - 1x1, 2x2, 3х3
1.1 Барабан состоит из сварной подвески, на которой монтируется привод, закрытый кожухом. На подвеске имеются два контакта постоянного тока для катодов. Токоподвод к деталям осуществляется двумя способами: дисковым катодным контактом, либо кабельным катодным контактом. К нижней части подвески крепятся две стойки-держателя, к которым в свою очередь крепится корпус барабана.
1.2 Контакты питания электродвигателя привода барабана, находящиеся на ваннах и на захватах автооператора, должны быть офазированы.
1.3 Полиэтиленовый барабан представляет собой конструкцию, состоящую из боковых граней, впрессованных в боковые стенки и шестерни прикрученной полипропиленовыми резьбовыми болтами к боковой стенке. В боковые грани запрессованы решета (перфорированные сеточки), через которые происходит обмен электролита.
1.4 Вращение от привода передается барабану через зубчатое колесо, которое приводит в движение вал.
1.5 Имеется устройство включения/отключения привода барабана.